合肥门窗安装步骤：渗水预防控制措施
 
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．设计及准备阶段
  
（1）先期介入，对设计存在的缺陷，提出
深化设计要求；
  
（2）结构设计上根据工程特点按规范进行
严格的计算和设计，不要简单地套用；
 
（3）根据工程特点进行样板窗施工，做好
前期预防、过程控制、阶段水密性测试；
 
（4）批量生产前，据实进行物理性能检测，
以确定门窗是否达到设计要求与性能指标；
  
（5）尽量选用同一厂家，同一系列门窗型
材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的
窗框，增加门窗的密封道次和增加门窗的锁
点。

（2）安装前应先弹出安装位置线，安装时
应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与
墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上
下顺直，
缝隙宽度宜为
10mm
左右，
为嵌缝
创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙
体；
  
（3）加强土建各工种的配合工作，洞口尺
寸应根据内外装饰工艺的种类预留，
保证门
窗洞口尺寸符合有关规范的规定；
 
（4）加强门窗框与墙体连接质量的检查。
连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之
一，
预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于
180mm
，
预埋铁件的间距不得大于
500mm
；
其宽度不得小于
25mm
，厚度不得小于 
1.5mm
；
其固定方法应根据墙体的类型进行
选择：
若为砼墙体时，
可采用
4mm
或
5mm
的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击
钻打不小于
10mm
的孔，
再用塑料膨胀螺栓
固定，严禁采用射钉或水泥钉固定；若为砼
小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细
石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡；
 
（5）嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉
条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯
条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换
区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应
留
5
－
8mm
深的凹槽，
凹槽应用密封胶或密
封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞；
  
（6）窗的下框窗台坡度应明显，窗口上部
应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防
止密封胶堵塞，以利雨水及时排除；
 
（7）镶玻璃所用的橡胶密封条应有
20mm
的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必
须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂
缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该
处成为渗水的薄弱环节；
  
（8）迎风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过
门窗与墙体之间的充填材料，
适当考虑止水
挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；
 
（9）室外窗台应低于室内窗台板
20mm
为
宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积 
水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避
免雨水直接冲刷；
  
（10）门窗连接件的材质、规格，连接方法
应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求；
 
（11）打胶应由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗
水。

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