合肥门窗安装步骤:渗水预防控制措施
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.设计及准备阶段
(1)先期介入,对设计存在的缺陷,提出
深化设计要求;
(2)结构设计上根据工程特点按规范进行
严格的计算和设计,不要简单地套用;
(3)根据工程特点进行样板窗施工,做好
前期预防、过程控制、阶段水密性测试;
(4)批量生产前,据实进行物理性能检测,
以确定门窗是否达到设计要求与性能指标;
(5)尽量选用同一厂家,同一系列门窗型
材,不要简单拼凑,尽量选用挡水断面高的
窗框,增加门窗的密封道次和增加门窗的锁
点。
(2)安装前应先弹出安装位置线,安装时
应及时检查其正侧面的垂直度,并调整框与
墙体周围的缝隙,保证四周的缝隙均匀,上
下顺直,
缝隙宽度宜为
10mm
左右,
为嵌缝
创造良好的条件,严禁将门窗框直接埋入墙
体;
(3)加强土建各工种的配合工作,洞口尺
寸应根据内外装饰工艺的种类预留,
保证门
窗洞口尺寸符合有关规范的规定;
(4)加强门窗框与墙体连接质量的检查。
连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之
一,
预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于
180mm
,
预埋铁件的间距不得大于
500mm
;
其宽度不得小于
25mm
,厚度不得小于
1.5mm
;
其固定方法应根据墙体的类型进行
选择:
若为砼墙体时,
可采用
4mm
或
5mm
的射钉固定;若为砖砌体时,可采用用冲击
钻打不小于
10mm
的孔,
再用塑料膨胀螺栓
固定,严禁采用射钉或水泥钉固定;若为砼
小型砌块时,则应采用先预埋铁件,并用细
石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡;
(5)嵌填框与墙体四周缝时,应先用矿棉
条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯
条分层嵌填,避免门窗框四周形成冷热交换
区,从而在冬季产生结露现象,缝隙外表应
留
5
-
8mm
深的凹槽,
凹槽应用密封胶或密
封膏嵌填,严禁采用水泥砂浆填塞;
(6)窗的下框窗台坡度应明显,窗口上部
应按要求做滴水线,下框应钻泄水孔,并防
止密封胶堵塞,以利雨水及时排除;
(7)镶玻璃所用的橡胶密封条应有
20mm
的伸缩余量,并在四角斜面断开,断开处必
须用密封胶粘牢,避免因其产生温度收缩裂
缝,密封条及毛刷条必须镶贴到位,防止该
处成为渗水的薄弱环节;
(8)迎风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过
门窗与墙体之间的充填材料,
适当考虑止水
挡板或其他防水涂膜,增加抗渗性能;
(9)室外窗台应低于室内窗台板
20mm
为
宜,并设置顺水坡,雨水排放畅通,避免积
水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离,避
免雨水直接冲刷;
(10)门窗连接件的材质、规格,连接方法
应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求;
(11)打胶应由技术熟练的工人负责,从而保证打胶质量,避免因打胶断续而造成渗
水。
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